华恺螺旋榨油机引进韩国技术，自动化程度高，操作简单，质量稳定，售后服务好。
榨油机操作不当一般会产生一下症状:
(1)、榨油机喂料不均匀，榨油机榨油过程中会导致卡机现象时，解决办法：① 关闭进料口，打开出料口，点按控制面板倒车按钮，进行打倒车操作【老实圆排机器没有这个功能】，进过正倒车反复点按可以将榨膛油料退出榨膛，解决堵塞问题；② 根本解决方案均匀进料，使用进料挡板控制进料速度；③ 榨油机开机之前进行进料口检查，避免异物进入榨膛，由于自己的疏忽导致铁棒等异物进入榨膛不仅会导致卡机，严重会导致榨条端丽，螺旋破损，【如果因为自己的原因导致异物进入榨膛需要咨询华恺售后进行解决，切不可自己盲目操作产生严重后果】。
(2)、只进料不出饼，不出饼或出饼口出饼不成形【被称为油料抱轴现象】解决办法：① 榨油机开机进行榨膛加热，使用控制面板加热温度调节面板，将榨膛温度升高到150左右，【老式圆排机器需要人工磨饼加温，温馨提示：不同的油料最佳榨油温度不同，详情请咨询我们的销售顾问】榨油机进行升温操作； ② 压榨油料湿度过大导致榨膛内油料抱轴不进料，长期榨油的油坊可以使用压榨过得油饼和油料进行混合喂料。③ 油料湿度高---使用热榨榨油机可以使用敞口炒料机炒籽比正常炒料多炒5分钟即可解决油料湿度问题；
(3)、新榨油机或者新换榨轴不走料现象 ，解决办法：解决办法：华恺榨油机出厂经过磨机，榨膛和螺旋都经过打磨，能够有效保证榨膛稳定出料出饼成型，【业界有部分厂家机器不经过试机和检测直接出厂，质量无法保障】有时不出饼或者是少量出饼，此时只要投入少量的残饼渣，慢慢投料，并调整出饼厚度即可。
(4)、不出油或出油率过低：解决办法：① 原料不湿或太干，受潮发霉，籽料不饱，杂质过多引起。须重新清选油料，热榨炒籽控制好油料水分【咨询华恺销售顾问获得独家解决油料干出油率低的难题】。② 排油缝被油渣堵塞或榨条装配得太紧引起。应根据含油量高低，调整饼的厚度。③ 压榨过程会出现油从出饼口冒出现象，及时调整锁紧母，控制油饼厚度，同时检查有线是否被异物堵塞。
(5)、易损件，如榨轴、出饼圈、导饼环、圆排等，当作业一个时期后，磨损过于严重就不能再用了，应及时更换。
(6)、跑渣过多榨油过程中，榨条间少量跑渣是正常现象。若跑渣过多，可能有如下原因:①个别榨条弯曲或间隙过大。此时，可卸下榨条，用纱布或油石将甲型榨条三凸方打磨，调直榨条重装，必要时垫些薄铁皮，使间隙保持在0.05-0.08毫米范围内。 ②油料塑性不好，出饼困难，使机膛压力增加。此时，应将油料适量拌水，并进行磨机，提高机温以提高油料塑性。③如果出饼太薄。应按说明书要求适当加大出饼厚度。
(7)、出饼不顺原因之一是饼的厚薄不适宜，应调整出饼厚度;之二是由于有干饼或石子、.铁块等硬异物进入机膛，应立即停机，抽出榨螺，检查并清除饼圈和膛内的干饼、杂物。·并根据出饼圈磨损情况，修理或更换新配件。
(8)、回油可能是因油缝堵塞或油缝太小表面不光引起。前者应拆除榨条进行清洗，后者应调整榨条间隙，用油石磨光油缝。
(9)、不进料 ①油料的水分过多，应进行日晒或炒干。②榨油机榨螺表面不光，应用砂布打磨榨螺轴或用干渣磨光。③榨条磨损，榨条多边形被破坏，可翻转使用或损榨条。
如果有榨油机操作问题请咨询我们的售后获取技术支持：13007512827
